ਪੰਨਾ-ਬੈਨਰ

ਖਬਰਾਂ

ਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ

1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਾਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਠੋਸ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

2. ਧਾਤੂ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਾਰਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ (ਸੈਂਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ) ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੁਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਾਰੇ-img-1

3. ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ.

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ।ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਸਤੀਆਂ, ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਉਤਪਾਦਨ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਕਨੀਕ ਰਹੀ ਹੈ।

4. ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ।

ਧਰਤੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ (ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਖੋਖਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

5. ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ.

ਨਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕਾਸਟ ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਹੈ।GB/T1176-1987 ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਪਰ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਲਾਏ ਗ੍ਰੇਡ ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (58.0~63.0)% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

6. ਨੱਕ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੌਟ ਕੋਰ ਬਾਕਸ ਕੋਰ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਕੋਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੰਧਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਗਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀ)।ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ (ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਧਾਤ ਮੋਲਡ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ)।ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਾਰਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪਾਣੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇਸਨੂੰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਡਰੱਮ ਤੇ ਭੇਜੋ।ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ) ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਦਰਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਲਈ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅੰਦਰਲੀ ਖੋਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਦੀ ਏਅਰ-ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੀ ਏਅਰ-ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਰਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-09-2022